Um die wirtschaftlichste Lösung zu finden, erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen das ideale Fertigungsverfahren. Eine der Fertigung vorausgehende Prozessanalyse bereits in der Engineering-Phase ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu produzieren. Unsere Erfahrung und unser Know-how verschaffen Ihnen somit einen Wettbewerbsvorteil.

Modernste vier- und sechsstufige Pressen mit Prozessüberwachung befähigen uns zur Herstellung von Strangpressteilen aus Stahl und Edelstahl mit einem Durchmesser zwischen 8 und 40 mm und aus Aluminium mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm. Die Länge reicht von 4 bis 400 mm.

Vorteile:

• Endkonturnahe Pressteile – optionales nachträgliches Drehen und Veredeln
• Schnell und präzise umsetzbare Designanforderungen
• Von der Entwicklung bis zum einbaufertigen Bauteil: alles aus einer Hand
• Maximale Energie- und Materialeinsparung

Wir verarbeiten alles von kohlenstoffarmem Baustahl über Kugellagerstahl, Edelstahl und Kaltfließpressteile aller Qualitäten bis hin zu diversen Aluminiumlegierungen.

Unser Leistungsprofil umfasst die Entwicklung von Formteilen unter Berücksichtigung des wirtschaftlichsten Fertigungsweges. Einbaufertige Komponenten und endkonturnahe Teile unter Nutzung von 3D-Simulationen sind eine unserer Spezialitäten.

Darüber hinaus können Ihre Bauteile auch wärme- und oberflächenbehandelt werden.

Unser moderner Maschinenpark und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen täglich beste Qualität und Termintreue zu garantieren.

Unser Unternehmen verfügt über Mehrspindeldrehautomaten mit Durchgangsdurchmessern zwischen 8 und 51 mm, Feindrehmaschinen und Vertikaldrehzentren zur Komplettbearbeitung von Futterteilen.

Unsere einbaufertigen Präzisionsdrehteile aus allen Stahlsorten einschließlich Edelstahl und Aluminium werden individuell nach Kundenzeichnungen oder DIN (Deutsches Institut für Normung) gefertigt.

Selbstverständlich erhalten Sie Ihre Bauteile von uns einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung, z. B. durch Anlassen, Nitrieren, Verzinken, Zink-Nickel-Beschichten, Delta Tone, Geomet, Eloxieren und KTL-Beschichten.

Beim Drehprozess kommen folgende Maschinen zum Einsatz:

• 6 – 8 kurvengesteuerte Spindelautomaten (Gildemeister & Schütte)
• Voll CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten (Gildemeister und Index)
• CNC-Drehautomaten (Gildemeister, Spinner, EMCO, Kummer, Biglia)

Wir sind auch gerne bei der Materialauswahl oder der konstruktiven Gestaltung Ihrer Bauteile behilflich.

Wenn Sie mehr als nur Umformen benötigen, ist CoFo bestens gerüstet, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Ihre Bauteile werden mit Hilfe unseres hochmodernen Maschinenparks effizient und wirtschaftlich auf die gewünschte Weise veredelt.

Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind:

• CNC-Präzisionsdrehen
• Bohren
• Fräsen
• Mehrkantschlagen
• Tieflochbohren
• Komplexe Bearbeitung auf hochpräzisen Rundtaktmaschinen mit bis zu 10 Bearbeitungsstationen und 40 CNC-Achsen
• Bauteilbearbeitung auf Rundtaktautomaten
• Bearbeitungszentren für mittlere Produktionsgrößen
• Elektrochemisches und thermisches Entgraten, Gleitschleifen
• Gewinde- und Profilherstellung auf 2-Walzen- und 3-Walzen-Maschinen
• CNC-Einstechschleifen mit anschließendem Bürsten der Innen- und Außenkonturen
• Durchlaufschleifen
• Trommelgleitschleifen